经验丰富的无缝管生产厂家

公司: 金厚源钢管(云龙区分公司)
价格:电联
联系人:赵学会
更新时间:2025-06-07 15:24:07 ip归属地：徐州，天气：阴，温度：26-33 浏览次数:2
所在地:云龙
标题:经验丰富的无缝管生产厂家
来源: jhy

以下是:经验丰富的无缝管生产厂家的产品参数

产品参数
产品价格	电议
发货期限	电议
供货总量	电议
运费说明	电议
材质	20#
产地	山东
规格	全
类型	1
可定制	可以
范围	供应范围覆盖江苏省徐州市云龙区、贾汪区、泉山区、铜山区、丰县、沛县、睢宁县、新沂市、邳州市等区域。

经验丰富的无缝管生产厂家,金厚源钢管(云龙区分公司)专业从事经验丰富的无缝管生产厂家,联系人:赵学会,发货地:沈北西路造化钢材市场南区4区4栋7--9,以下是经验丰富的无缝管生产厂家的详细页面。江苏省,徐州市,云龙区云龙区，因风景秀丽的云龙山而得名。有云龙山、大龙湖、青龙湖、戏马台、李可染艺术馆、徐州民俗博物馆、徐州市博物馆、徐州汉文化景区等景点。全国社区教育实验区、全国科技进步先进区。

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以下是:经验丰富的无缝管生产厂家的图文介绍

经验丰富的无缝管生产厂家

高压（低中压）锅炉及石化工业用小口径无缝钢管

标准：

GB3087 —— 中国标准

GB5310 —— 中国标准

ASME SA210 —— 美国锅炉及压力容器规范

ASME SA213 —— 美国锅炉及压力容器规范

DIN17175 —— 联邦德国工业标准

用途：

用于低中压锅炉（工作压力一般不大于5.88Mpa，工作温度在450℃以下）的受热面管子；用于高压锅炉（工作压力一般在9.8Mpa以上，工作温度在450℃～650℃之间）的受热面管子、省煤器、过热器、再热器、石化工业用管等。

主要生产钢管牌号：

10、20、20G、20MnG、25MnG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、10Cr9Mo1VNb、SA210A1、SA210C、SA213 T11、SA213 T12、SA213 T22、SA213 T23、SA213 T91、SA213 T92、ST45.8/Ⅲ、15Mo3、13CrMo44、10CrMo910等

尺寸公差:

钢管种类	外径(D)		壁厚(S)
冷拔管	钢管外径(mm)	允许偏差(mm)	钢管壁厚(mm)	允许偏差(mm)
冷拔管	＞30～50	±0.3	＞3～20	±10％

力学性能：

标准	牌号	抗拉强度（MPa）	屈服强度（MPa）	伸长率（％）	硬度
GB3087	10	335～475	≥195	≥24	/
GB3087	20	410～550	≥245	≥20	/
GB5310	20G	410～550	≥245	≥24	/
	20MnG	≥415	≥240	≥22	/
	25MnG	≥485	≥275	≥20	/
	15CrMoG	440～640	≥235	≥21	/
	12Cr2MoG	450～600	≥280	≥20	/
	12Cr1MoVG	470～640	≥255	≥21	/
	12Cr2MoWVTiB	540～735	≥345	≥18	/
	10Cr9Mo1VNb	≥585	≥415	≥20	/
ASME SA210	SA210A-1	≥415	≥255	≥30	≤143HB
ASME SA210	SA210C	≥485	≥275	≥30	≤179HB
ASME SA213	SA213 T11	≥415	≥205	≥30	≤163HB
	SA213 T12	≥415	≥220	≥30	≤163HB
	SA213 T22	≥415	≥205	≥30	≤163HB
	SA213 T23	≥510	≥400	≥20	≤220HB
	SA213 T91	≥585	≥415	≥20	≤250HB
	SA213 T92	≥620	≥440	≥20	≤250HB
DIN17175	ST45.8/Ⅲ	410～530	≥255	≥21	/
	15Mo3	450～600	≥270	≥22	/
	13CrMo44	440～590	≥290	≥22	/
	10CrMo910	480～630	≥280	≥20	/

化学成分:

标准

牌号

化学成分（％）

GB3087

0.07～0.13

0.17～0.37

0.38～0.65

≤0.030

0.3～0.65

≤0.25

≤0.30

0.17～0.23

0.17～0.37

0.38～0.65

≤0.030

0.3～0.65

≤0.25

≤0.30

GB5310

20G

0.17～0.24

0.17～0.37

0.35～0.65

≤0.030

≤0.25

≤0.15

≤0.20

≤0.25

≤0.08

20MnG

0.17～0.24

0.17～0.37

0.70～1.00

≤0.030

≤0.25

≤0.15

≤0.20

≤0.25

≤0.08

25MnG

0.18～0.24

0.17～0.37

0.80～1.10

≤0.030

≤0.25

≤0.15

≤0.20

≤0.25

≤0.08

15CrMo

0.12～0.18

0.17～0.37

0.40～0.70

≤0.030

0.80～1.10

0.40～0.55

≤0.20

≤0.30

12Cr2MoG

0.08～0.15

≤0.50

0.40～0.70

≤0.030

2.00～2.50

0.90～1.20

≤0.20

≤0.30

12Cr1MoV

0.08～0.15

0.17～0.37

0.40～0.70

≤0.030

0.90～1.20

0.25～0.35

≤0.20

≤0.30

0.15～0.30

12Cr2MoWVTiB

0.08～0.15

0.45～0.75

0.45～0.65

≤0.030

1.60～2.10

0.50～0.65

≤0.20

≤0.30

0.28～0.42

0.30～0.55

0.08～0.15

B 0.002～0.008

10Cr9Mo1VNb

0.08～0.12

0.20～0.50

0.30～0.60

≤0.020

≤0.010

8.00～9.50

0.85～1.05

≤0.20

≤0.40

0.18～0.25

≤0.015

0.06～0.10

0.03～0.07

ASME SA210

SA210A-1

0.13～0.19

≥0.1

0.45～0.65

≤0.030

SA210C

0.18～0.24

≥0.1

0.80～1.10

≤0.030

ASME SA213

SA213 T11

0.05～0.15

0.50～1.0

0.30～0.60

≤0.030

1.00～1.50

0.50～1.00

SA213 T12

0.05～0.15

≤0.50

0.30～0.61

≤0.030

0.80～1.25

0.44～0.65

SA213 T22

0.05～0.15

≤0.50

0.30～0.60

≤0.030

≤0.010

1.90～2.60

0.87～1.13

SA213 T23

0.04～0.10

≤0.50

0.10～0.60

≤0.030

1.90～2.60

0.05～0.30

≤0.030

1.45～1.75

B0.0005～0.006

0.02～0.08

≤0.040

SA213 T91

0.08～0.12

0.20～0.50

0.30～0.60

≤0.020

≤0.010

8.00～9.50

0.85～1.05

≤0.40

0.18～0.25

≤0.015

0.06～0.10

0.03～0.07

SA213 T92

0.07～0.13

≤0.50

0.30～0.60

≤0.020

≤0.010

8.50～9.50

0.30～0.60

≤0.40

0.15～0.25

≤0.015

1.50～2.00

B 0.001～0.006

0.04～0.09

0.03～0.07

DIN 17175

ST45.8/Ⅲ

≤0.21

0.10～0.35

0.40～1.20

≤0.040

15Mo3

0.12～0.20

0.10～0.35

0.40～0.80

≤0.035

0.25～0.35

13CrMo44

0.10～0.18

0.10～0.35

0.40～0.70

≤0.035

0.70～1.10

0.45～0.65

10CrMo910

0.08～0.15

≤0.50

0.30～0.70

≤0.025

≤0.020

2.00～2.50

0.90～1.10

≤0.30

≤0.015

经验丰富的无缝管生产厂家

光学坐标测量系统在无缝钢管生产中的应用检测技术是现代工业的基础之一，是保证产品质量的关键。现代工业生产强调实时、在线、非接触检测，确保对生产过程实现控制，提高生产效率和产品的合格率，这是许多传统检测手段无法提供的。由线结构光视觉传感器和CMM（C00rd1nate Measur1ng Mach1ne，三坐标测量机）组成的光学坐标测量系统用于产品检测具有非接角、速度快、精度合适、现场抗干扰能力强等优点，能很好地满足现代工业生产的需求。一、光学坐标测量系统原理线结构光视觉传感器实质上是二维坐标传感系统，测量时由精密的伺服机构驱动，对被测物体进行扫描以获得检测系统的原始数据。集成系统利用二维视觉传感器进行三维测量，原理图如图1所示。其中视觉传感器提供YS和ZS方向的坐标值，即传感器坐标平面；XS坐标由CMM给出，即CMM的运动方向。在视觉传感器中所用的线光源可由半导体激光器光束经圆柱面镜反射扩展而成，能量接受器彩面阵式CCD摄像机。二、光学坐标测量系统的结构框架基于线结构光视觉传感器光学坐标测量系统的主要设备有：CMM和线结构光视觉传感器集成测量系统；驱动CMM集成系统的伺服机构；PC机（下位机）以及工作站（上位机）等。测量时将视觉传感器固定在CMM的横梁滑块上，在CMM精密伺服机的驱动下可以在CMM的X-Y坐标平面上运动，实现对被测物体的扫描。系统各部分之间的指令与各种信息的传递通过计算机网络完成。其硬件结构框图如图2所示。三、无缝钢管直线度和截面在线检测系统 1、基本原理无缝钢管是一类重要的工业产品，在反映无缝钢管质量的参数中，钢管直线度及截面尺寸是主要的几何参数。这两个参数的在线检测意义重大，是控制无缝钢管制造质量的关键。现代工业技术已能实现无缝钢管的大批量规模生产，但无缝钢管直线度、截面尺寸的率检测一直没有得到很好的解决，原因可归结为：无缝钢管的制造环境恶劣，不允许采用接触式的测量方法：无缝钢管的空间尺寸大，大型无缝钢管长度达十几米，要求检测系统具备很大的测量空间。基于线结构光视觉传感器的光学坐标则量系统能够对无缝钢管的直线度及截面尺寸进行较为拓线测量，其检测原理图如图3所示。由线结构光视觉传感器组成检测系统，传感器的线结构光投射器的光平面和被测钢管相交，得到钢管截面的部分圆周，通过调整传感器的视觉角度，从而得到整个圆周的表面数据，这些表面数据由图像采集卡采集，再通过计算机系统进行拟合计算，得到该截面的尺寸和截面圆心的位置。在CMM的移动方向上传感器顺序测量无缝钢管的多个截面，综合多组数据得到无缝钢管的直线度和截面尺寸。 2、控制系统模型的建立该系统主要有四个功能模块组成：集成测量系统建模、视觉传感器测量视角规划、测量数据的预处理、多视角测量数据的配准与拼接。其系统流程图如图4所示。集成测量系统建模集成测量系统建模主要包括两个方面： ①视觉传感器映射模型的建立； ②将视觉传感器集成到CMM测量坐标系下，实现测量数据由视觉传感器窨相对坐标系到CMM测量坐标系的转换[1]。其中视觉传感器的映射模型（摄像机的映射模型）建立如下：其中：（ZW，YW，ZW）-全局坐标系；（XS，YS，ZS）-摄像机坐标系； R-两坐标系之间的旋转正交矩阵，由摄像机在空间的三个方位角ψ、φ、θ确定； T-摄像机光心在空间坐标系中的坐标。若令图像坐标平面为X-Y，像素坐标为（x,y）,图像坐标系坐标原点的坐标为（x0,y0）,fx、fy是横纵CCD阵列的放大比例函数，则可以得到图像坐标与摄像机之间的关系式[4]：第二部分统一坐标系模型如下：其中：Cn-齐次形式的摄像机坐标； P-透视变换矩阵； Wn-表示对应的齐次坐标。视觉传感器视角规划视觉传感器视角规划问题的提出主要是因为线结构传感器只能测量无缝钢管某一个截面的部分表面，因此必须调整传感器的角度，从不同角度对无缝钢管的截面进行测量，以获得覆盖整个截面的数据[2]。这要求在满足测量精度的前提下，以少的测量视角对物体进行扫描。图像的预处理由于对无缝钢管截面部分圆周扫描得到数据是由排列密集、杂乱的数据点所组成的整个测量数据之间没有明显的拓扑关系，无法直接在该系统现有的商品化CAD系统中建立模型，因此必须对测得的数据进行分割预处理，生成规范的网格数据，满足CAD建模的要求。因为对钢管截面的拟合得到的是一个封闭的轮廓可采用边缘检出法进行分割，其数学模型如下：多视角测量数据的配准与拼接就是通过坐标变换的方法将不同坐标系下的数据点集转换到统一的坐标系下，在此基础上将配准后的数据拼接成完整的数据[3]。四、结束语基于线结构光视觉传感器的光学坐标测量系统用于无缝钢管的生产中，能较为的测量出所需参数，从而提高产品的质量，满足生产的需求。（end）

经验丰富的无缝管生产厂家

徐州云龙金厚源钢管有限公司位于徐州云龙，交通便利，是徐州云龙主要的【无缝管】厂家。多年来我们一直致力于各种规格的：【无缝管】生产研发销售。
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经验丰富的无缝管生产厂家

在试焊过程中，电流在210-235A、电压在21-23V、送丝速度在420-4801n/m1n、焊接速度在12-151n/m1n时，试验焊接中发现F1、F2、F3焊缝上几乎未出现层间未熔合情况、坡口未熔合及密集气孔情况。分析认为F1、F2、F3、三道焊缝坡口宽度小，气体保护充分，因而不会产生氮气孔；坡口宽度小使得焊枪摆幅小，摆动频率高，在送丝速度一定情况下母材与填充金属熔合充分，因而产生未熔合的几率较小；仰焊部位焊缝余高不大。电流在200-250A、电压在18-22V、送丝速度在400-5001n/m1n、焊接速度在12-161n/m1n时，试验焊中发现F4、F5、F6部分焊缝立焊位置出现层间未熔合和坡口未熔合，但依然没有气孔出现，仰焊部分余高不大。产生层间未熔合和坡口未熔合的焊缝焊接电流小于220A，电压21V，送丝速度小于450 1n/m1n，焊接速度大于151n/m1n，且焊枪摆动频率小于90次/m1n。提高送丝速度、电流电压（调整焊丝伸出长度）、增大焊枪摆动幅度同时尽量选择较快的焊枪摆动频率、控制立焊部位焊接速度后，F4、F5、F6检测后未发现层间未熔合和坡口未熔合。

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大口径、厚壁管道的焊接全自动焊接大口径、厚壁（大于21mm）管线经常采用U型坡口或复合型坡口，由于U型坡口、复合坡口加工耗时、耗力制约管道焊接效率。V形坡口加工简单，省时、省力，但大口径、厚壁管线V型坡口全自动焊接时，如焊接工艺参数选择不当，将导致焊接缺陷产生。随着管道建设用钢管强度等级提高至X70、X80级别，管径和壁厚的增大，从2003年起在管道施工中逐渐开始应用自动焊技术。管道自动焊技术由于焊接效率高，劳动强度小，焊接过程受人为因素影响小等优势，在大口径、厚壁管道建设的应用中具有很大潜力。但我国的管道自动焊接技术正处于发展阶段，焊接中的一些问题如根部未熔合、侧壁未融合、坡口复杂等还没有彻底解决；自动焊接大口径、厚壁管线经常采用U型坡口或复合型坡口，管端坡口整形机等配套设施尚未成熟，所以研究大口径、厚壁管道V型坡口自动焊接技术十分有意义。

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